För krävande hydrauliska och pneumatiska applikationer som kräverexceptionell precisionochpålitlig prestanda, denEN 10305-1 E355 slipat sömlöst stålrörrepresenterar enpremium-lösning. Denna produkt är tillverkad i enlighet med strängaeuropeiska standarder, garanteraröverlägsna mekaniska egenskaperochjämn kvalitet. Det kritiskafinslipad inre ytaär konstruerad för att uppnåminimal ytjämnhet, snäva dimensionstoleranser, ochoptimal rundhet. Dessa attribut är viktiga för att förbättrasystemeffektivitet, förlängninglivslängdoch minskatotala ägandekostnadengenom att minimeratätningsslitageochvätskeläckage. Som ett idealiskt material förhydraulcylindrar med hög-prestanda, servocylindrar, ochprecisionstekniska tillämpningar, vårE355 slipad slanglevererarstrukturell integritetochdriftsäkerhetkrävs för kritiska system.
01
Hög kvalitet
02
Avancerad utrustning
03
Professionellt team
04
Anpassad service
Produktbeskrivning
EN 10305-1 E355 Finslipat sömlöst stålrör
Standard: EN 10305-1, EN 10305-4
Material:E355
Teknisk: kall-dragen sömlös
Leveransvillkor:BK.BKW,BK+S,GBK,NBK
Rakhet:0,5 mm/1 m max för rör under 3 m, 0,8 mm/1 m max för rör mellan 3 till 6 m, 1,2 mm/1 m för rör över 6 m
Teknologi:finslipad & SRB(Skived och Roller Burnished).
Ansökan:används i den hydrauliska cylindern i tunga maskiner, kranar, grävmaskiner och gaffeltruckar. etc
Kemiska egenskaper
| Kol | Kisel | Mangan | Fosfor | Svavel | Molybden | Nickel | Krom | Koppar | Andra |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max 0,22 | max 0,55 | max 1,60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
Mekaniska egenskaper
| Avkastningsstyrka | Draghållfasthet | Förlängning A5 min | |||
|---|---|---|---|---|---|
| MPa min | ksi min | MPa min | MPa min | ksi min | Procentsats |
| 490 | 630 | – | 22 | ||
Din En 10305-1 Storlekstabell för materialrör
| 1/8 tum IPS (0,405 tum yttre diameter) | 3 1/2 tum IPS (4 000 tum yttre diameter) |
| 3/8 tum IPS (0,675 tum yttre diameter) | 5 tums IPS (5 563 tum yttre diameter) |
| Schema 40, 80 | Schema 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/4 tum IPS (0,540 tum yttre diameter) | 4 tums IPS (4 500 tum yttre diameter) |
| Schema 10, 40, 80 | Schema 10, 40, 80, 160, XXH |
| Schema 10, 40, 80, 160, XXH | Schema-40 (.375) |
| Schema 10, 40, 80 | Schema 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/2 tum IPS (0,840 tum yttre diameter) | 6 tums IPS (6,625 tum yttre diameter) |
| Schema 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Schema 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 3/4 tum IPS (1 050 tum yttre diameter) | 8" IPS (8,625 tum yttre diameter) |
| Schema 10, 40, 80, 160, XXH | Schema 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 1 tums IPS: (1,315′ yttre diameter) | 10 tums IPS (10 750 tum yttre diameter) |
| Schema 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Schema 10, 20, 40, 80 (.500), TRUE 80 (.500) |
| 2 tums IPS (2,375 tum yttre diameter) | 16 tum IPS (16 000 tum yttre diameter) |
| 1-1/4 tum IPS (1 660 tum yttre diameter) | 12 tums IPS (12 750 tum yttre diameter) |
| 1-1/2 tum IPS (1 900 tum yttre diameter) | 14 tums IPS (14 000 tum yttre diameter) |
| Schema 10, 40, 80, 160, XXH | Schema10 (.188), Schema 40 (.375) |
| Schema 10, 40, 80, 160, XXH | Schema 10, 20, 40(.375), TRUE40(.406), Schema80(.500) |
| Schema 10, 40, 80, 160, XXH | Schema10(.188), Schema40(.375) |
| 2 1/2 tum IPS(2,875 tum yttre diameter) | 18 tums IPS (18 000 tums yttre diameter) |
| 3 tums IPS (3 500 tum yttre diameter) | Schema 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
Motsvarighet till E355+sr Din En 10305-1 Tube
| Produkt | Deutsches Institut für Normung | Europeiska standarder | brittiska standarder | National Futures Association | American Society for Testing and Material | American Society of Mechanical Engineers |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10305-1 E235 | – | EN 10305-1 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E355 | – | EN 10305-4 E355 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 E355 | – | EN 10305-1 E355 | – | – | – | – |
| SV 10305-1 26Mn5 | DIN 26Mn5 | SV 10305-1 26Mn5 | – | ASTM SAE 1526 | – | – |
| EN 10305-1 E255 | – | EN 10305-1 E255 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C35E | DIN 17204 Ck35 | EN 10305-1 C35E | NFA A 35-552 XC 32 | ASTM A519 1035 | ASME SA 519 1035 | – |
| EN 10305-1 E41020V1 | – | EN 10305-1 E41020V1 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C45E | DIN 17204 Ck45 | EN 10305-1 C45E | – | ASTM A519 1045 | ASME SA 519 1045 | – |
| SV 10305-1 26Mo2 | – | SV 10305-1 26Mo2 | – | – | – | – |
| SV 10305-1 42CrMo4 | DIN 17204 42CrMo4 | SV 10305-1 42CrMo4 | NFA EN – 42CrMo4 | ASTM A 519 4142 | – | – |
| SV 10305-1 25CrMo4 | DIN 17200 25CrMo4 | SV 10305-1 25CrMo4 | NFA EN . 25CrMo4 | – | – | – |
| EN 10305-4 E235 | – | EN 10305-4 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E215 | – | EN 10305-4 E215 | – | – | – |
E355 Svetsad rörstorlek
| Väggtjocklek | Ytterdiameterstorlekar i tum |
|---|---|
| .010 | 1/16, 1/8, 3/16 |
| .020 | 1/16, 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8 |
| .120 | 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/4, 2 1/2, 3 |
| .083 | 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 7/8, 2, 2 1/2,3 |
| .012 | 1/8 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 3/4, 1, 1 1/2, 2 |
| .035 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .134 | 1 |
| .049 | 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/8, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .065 | 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 3/4, 2, 2 1/2, 3 |
| .095 | 1/2, 5/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .109 | 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .250 | 3 |
| .125 | 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 3, 3 1/4 |
| .375 | 3 1/2 |
E355 Runda stålrör Dimensionstolerans
| Kvalitet | Storlekar | Ytterdiameter Tolerans | Tolerans |
|---|---|---|---|
| Varmvalsad | Ytterdiameter – 80 Ytterdiameter > 80 WT < 12 vägg=12 | ± 0,4 ± 0,5 % av ytterdiametern | ± 0,7 ± (5 % x WT + 0.1 |
| Kallbearbetad, kallvalsad och kalldragen | Ytterdiameter < 40 Ytterdiameter 40 - 80 Ytterdiameter > 80 WT < 6 WT 6=8 WT > 8 | + 0.30/- 0 *+ 0.35/- 0 *+ 0.40/- 0 | ± 0.30 ± 0.35 ± 0.40 |
| Varmvalsad skalad tub | Alla storlekar WT < 12 Wall=12 | + 0.25/- 0 mm | ± 0,8 ± (5 % x WT+ 0.2) |
Dimensionell längd på E355 sömlösa stålrör
| Komponentlängd i MM | Ytterdiameter 30 till 100 i MM | Ytterdiameter 100 till 254 i MM |
| 10 till 100 | + 1.0/- 0 | + 2.0/- 0 |
| 1200 till 5000 | + 5.0/- 0 | + 6.0/- 0 |
| 600 till 1200 | + 3.0/- 0 | + 4.0/- 0 |
| 100 till 600 | + 2.0/- 0 | + 3.0/- 0 |
Specifikationstabell för Acero E355 Seamless Tubes
| storlek i Mm | 5 till 1219.2 |
|---|---|
| Schema | Schema XS, Schema 160, Schema 40, Schema XXS, Schema 80 Leverantör och tillverkare |
| Standard | JIS, EN, DIN, GB, IS, AISI, ASME, ASTM |
| Sömlös rörstorlek i MM | 4 till 219 Väggtjocklek: 0,5 till 20 |
| Svetsad rörstorlek i MM | 5 till 1219,2 |
| Sömlös rörstorlek i MM | 3,35 Till 101,6 |
| Längd | Double Random, Single Random, Standard & Cut length |
| Väggtjocklek i tum | 0,020 till 0,220 |
| Typ | U-böjd, rak, sömlös, rund, svetsad, EFW, rörspole, ERW, hydraulisk, LSAW, fyrkantig, tillverkad, panna, rektangulär |
| Avsluta | BA, polerad, AP, MF |
| Form | Fyrkantig, hydraulisk, rektangulär, klädd, U-böjd, panna, ihålig, LSAW, rak, rund, |
| Avsluta | Fasad, slät, trampad |
| Rörmärkning | Alla rör är märkta enligt följande: leverantörens eller tillverkarens namn, standard, kvalitet, OD, tjocklek, längd, värmenummer |
Besiktning av Stahl E355-rör
| Frivillig | Tillplattningstest eller expansionstest (alternativ 20) | M | En per testad batch |
| Grovhetsmätning | Ej tillämpligt | En per testad batch | |
| NDT för att identifiera longitudinell diskontinuitet | Ej tillämpligt | Enskild | |
| NDT för att identifiera läckor | |||
| Obligatorisk | Kemisk analys | M | M |
| Dragprovning | M | En per testad batch | |
| Dimensionsverifiering | M | M | |
| Visuell inspektion | M | M |
Besiktning av Stahl E355-rör
| Inspektions- eller testtyper | Testfrekvens | |
| Internt test | Acceptanstest | |
| Dimensionsverifiering | M | M |
| Kemisk analys | M | M |
| NDT för att identifiera läckor | Enskild | Enskild |
| Dragprovning | M | En per testad batch |
| Visuell inspektion | M | M |
| Tillplattningsprov eller förlängningsprov | M | Två per testad batch |
Vanliga frågor: EN 10305-1 E355 slipat sömlöst stålrör
F1: Vilken är den främsta fördelen med att använda slipade slangar jämfört med vanliga kalldragna sömlösa-slangar (CDS)?
A:Den främsta fördelen ligger iöverlägsen invändig ytfinish och dimensionell precision. Medan standard CDS-slangar är lämpliga för allmänna applikationer, genomgår slipade slangar en extra slipprocess som ger en mycket jämnare inre yta, snävare diametertolerans och förbättrad rundhet. Detta är avgörande för applikationer som involverar dynamiska tätningar, eftersom det avsevärt minskar friktionen, minimerar tätningsslitage och vätskeläckage och förbättrar den totala effektiviteten och livslängden för hydrauliska eller pneumatiska cylindrar.
F2: Hur gynnar stålsorten E355 enligt EN 10273-3 prestanda i högtrycksapplikationer?
A:Kvaliteten E355, enligt definitionen i EN 10273-3, är ett finkornigt, olegerat kvalitetsstål med en specificerad lägsta sträckgräns på 355 MPa. Detta förstärktemekanisk styrkager exceptionelltryck-bärighetoch strukturell integritet. Den erbjuder en överlägsen hållfasthet-till-viktsförhållande jämfört med lägre kvaliteter som E235, vilket möjliggör konstruktion av mer kompakta, lättare, men ändå kraftfullare cylindrar som kan motstå högre arbetstryck och dynamiska belastningar.
F3: Vilka specifika ytråhetsvärden (Ra) kan vi förvänta oss med dina slipade rör?
A:Vår honingprocess är kalibrerad för att uppnå ytjämnhetsvärden, vanligtvis inom ett intervall avRa Mindre än eller lika med 0,4 µm, med ännu finare ytbehandlingar (t.ex. Ra mindre än eller lika med 0,2 µm) tillgängliga för kritiska applikationer. Vi specificerar och garanterar dessa värden på våra materialcertifieringar för att säkerställa att de uppfyller de stränga kraven för din komponentdesign.
F4: Säkerställer din produktionsprocess konsekventa materialegenskaper över hela rörets längd?
A:Absolut. Konsekvens är en hörnsten i vår kvalitetssäkring. Vi anställersömlös tillverkningföljt av en kontrollerad slipprocess. Detta, i kombination med 100 % ultraljudstestning och rigorösa satsvisa-mekaniska tester, säkerställer enhetligmikrostruktur, hårdhet, ochdimensionell stabilitetlängs hela längden av varje rör vi producerar.
F5: För en anpassad komponent, kan du leverera slipade rör med icke-standarddiametrar och väggtjocklekar?
A:Ja, vi är specialiserade på att tillhandahållaanpassade-slipade slangar. Inom ramen för de initiala håligheterna och vår valskapacitet kan vi tillverka rör med ytterdiametrar och väggtjocklekar skräddarsydda för din specifika design. Rådgör med vårt tekniska säljteam för att diskutera dina exakta krav på OD, ID och väggtjocklekstoleranser.
F6: Vilken kvalitetsdokumentation och vilka certifieringar följer med dina försändelser?
A:Alla försändelser åtföljs av en helt spårbar3.1 Intyg om materialinspektionenligt EN 10204, som validerar den kemiska sammansättningen, mekaniska egenskaperna och resultaten av alla icke-förstörande tester. Vi håller också fulltspårbarhet för värme-kodfrån råvara till färdig tub. Ytterligare certifieringar, såsom de för specifika industristandarder, kan diskuteras på begäran.
F7: Vilka är de primära industrierna och tillämpningarna för denna produkt?
A:Denna premiumslang är konstruerad för krävande tillämpningar inom olika sektorer, inklusive:
Mobil hydraulik:Cylindrar för bygg-, jordbruks- och gruvutrustning.
Industrimaskiner:Pressar, formsprutningsmaskiner för plast och automationssystem.
Flyg och försvar:Hög-manövreringssystem.
Energi:Hydraulsystem för vindkraftverk och annan kraftgenereringsutrustning.
F8: Hur bidrar användningen av EN 10305-1 E355-slipade slangar till att minska den totala ägandekostnaden (TCO)?
A:Även om den initiala investeringen kan vara högre än standardslangarTotal ägandekostnadreduceras avsevärt genom:
Förbättrad tillförlitlighet:Färre fel och oplanerade driftstopp.
Förlängd tätning och komponentlivslängd:Minskat slitage på dyra tätningar och andra komponenter.
Förbättrad systemeffektivitet:Lägre friktionsförluster för energibesparingar.
Minskat underhåll:Mindre frekventa översyner och vätskebyten.
Populära Taggar: en 10305-1 e355 slipat sömlöst stålrör, Kina en 10305-1 e355 slipat sömlöst stålrör tillverkare, leverantörer, fabrik, ASTM A519 1045 Slipade sömlösa stålrör för hydraulcylinder, EN 10305 1 42CrMo4 Slipad Sömlös Stålrör, EN 10305 1 C35E Slipade Sömlösa Stålrör, EN 10305 1 E355 Slipad sömlös ståltub, ISO H8-toleranscylinderrör, JIS G 3473 hydraulisk cylindertub
