Som en pålitlig leverantör av högpresterande legeringsrörlösningar-är vi specialiserade påASTM A335 Klass P91-rör(överensstämmer medASME SA335 P91), en avanceradkrom-molybden-vanadin sömlöst legerat stålrörkonstruerad för applikationer med extremt hög-temperatur och-högt tryck. Med en optimerad kemisk sammansättning inklusive8,0-9,5 % krom, 0,85-1,05 % molybden, och förstärkt av mikro-legeringselement somVanadin (0,18–0,25 %)ochNiob (0,06–0,10 %), detta betyg levererar exceptionelltkrypstyrka, termisk utmattningsbeständighetoch långtids-strukturell stabilitet vid temperaturer upp till 650 grader (1200 grader F). Mycket specificerad i moderna ultra-superkritiska kraftverk, värmeväxlare och överföringsledningar för raffinaderier,P91 legeringsrörerbjuder betydande fördelar jämfört med konventionella kvaliteter som P22, vilket möjliggör tunnare väggkonstruktioner och förbättrad driftseffektivitet. VårASTM A335 P91 sömlösa rörtillverkas enligt strikta kvalitetsstandarder, med full spårbarhet och stödjande dokumentation för global projektöverensstämmelse.
01
Hög kvalitet
02
Avancerad utrustning
03
Professionellt team
04
Anpassad service
Produktbeskrivning
ASTM A335 Grade P91 är ett krom-molybdenlegerat stål förstärkt med element som vanadin, niob (columbium) och kväve, som tillsammans bidrar till dess överlägsna prestanda vid hög-temperatur. Materialsammansättningen inkluderar kontrollerade mängder av kol, mangan, fosfor, svavel, kisel, krom, molybden, vanadin, kväve, nickel, aluminium, niob, titan och zirkonium.
P91-rör finns i både sömlösa och svetsade former. Sömlösa rör är extruderade från ett enda ämne, vilket säkerställer enhetlig struktur och förbättrad tryckintegritet. Svetsade rör, inklusive de som tillverkas som ERW-typer (Electric Resistance Welded), tillverkas av band eller plåt, med längsgående eller spiralsvetsningstekniker som används för att forma rörkroppen.
De mekaniska egenskaperna hos ASTM A335 P91 inkluderar en lägsta sträckgräns på 415 MPa och en lägsta draghållfasthet på 585 MPa, vilket gör den lämplig för applikationer med högt-tryck och hög-temperatur inom kraftgenerering och petrokemisk industri.
För detaljerad information om Alloy Steel P91 ERW Pipe specifikationer eller för att begära en offert, var god kontakta oss. Vi är redo att stödja dina projektbehov med pålitliga produkter och konkurrenskraftiga priser.
ASME SA335 Grade P91 Legerat stålrör Specifikationsformat
| Storlek i tum | 1/8NB TILL 24NB tum |
| ASTM-standarder | ASTM A 335 och ASME SA 335 |
| Typ | Sömlösa rör |
| Specialiserad på storlek | Stor diameter Storlek |
| Yttre måttdiagram | 19,05 millimeter – 114,3 millimeter |
| Väggtjockleksdiagram | 2,0 milimeter – 14 milimeter |
| Längd i millimeter | max 16000 mil |
| Schemadiagram | Schemalägg 20 - XXS upp till 250 millimeter thk. |
| Rörform | Rund, rektangulär, fyrkantig, hydraulisk etc. |
| Längd | Enkelt, dubbelt slumpmässigt och klippt i längd. |
| Rör & Tube End | Vanlig, fasad, trampad. |
Kemiska egenskaper hos ASTM A335 Gr P91 svetsade rör
| C, % | Mn, % | P, % | S, % | Si, % | Cr, % | mån, % | V, % | N, % | Ni, % | Al, % | Nb, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.08-0.12 | 0.3-0.6 | 0,02 max | 0,01 max | 0.2-0.5 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.03-0.07 | 0,4 max | 0,04 max | 0.06-0.10 |
Mekaniska och fysiska egenskaper hos legerat stål P91 ERW-rör
| Draghållfasthet, MPa | A335 P91 Sträckgräns, MPa | Förlängning, % | A335 P91 Hårdhet, HB |
|---|---|---|---|
| 585 min | 415 min | 20 min | 250 max |
Jämförelse med andra ASTM A335-kvaliteter
| ASTM A335 betyg | BSi Ekvivalent Ref. | Materialfokus |
|---|---|---|
| Gr. P5 | 3604/625 | 5% Cr 1/2% Mo |
| Gr. P9 | 3604/629 | 9% Cr 1% Mo |
| Gr. P11 | 3604/621 | 1 1/4% Cr 1/2% Mån |
| Gr. P12 | 3604/620 | 1% Cr 1/2% Mo |
| Gr. P22 | 3604/622 | 2 1/4% Cr 1% Mån |
| Gr. P91 | N/A (Modern CSEF) | ~9% Cr 1% Mo + V, Nb, N (Ändrad) |
ASTM A335 P91 Rörstorlekstabell
| OD(mm) x Thk(mm) | OD(mm) x Thk(mm) | OD(mm) x Thk(mm) |
|---|---|---|
| 38.1 x 3.2 | 57.0 x 4.9 | 76.2 x 4.0 |
| 38.1 x 4.0 | 57.0 x 6.3 | 76.2 x 5.0 |
| 38.1 x 6.3 | 57.0 x 7.9 | 76.2 x 6.3 |
| 42.4 x 3.2 | 60.3 x 3.2 | 82.5 x 4.5 |
| 42.4 x 4.0 | 60.3 x 3.6 | 88.9 x 3.2 |
| 44.5 x 3.2 | 60.3 x 5.0 | 88.9 x 3.6 |
| 44.5 x 6.3 | 63.5 x 3.2 | 88.9 x 4.0 |
| 48.3 x 3.2 | 63.5 x 3.6 | 101.6 x 3.6 |
| 48.3 x 3.6 | 63.5 x 4.0 | 101.6 x 4.5 |
| 50.8 x 4.5 | 63.5 x 6.3 | 101.6 x 6.3 |
| 51.0 x 3.2 | 63.5 x 7.9 | 114.3 x 3.6 |
| 51.0 x 3.6 | 70.0 x 3.2 | 114.3 x 5.0 |
| 51.0 x 6.3 | 70.0 x 3.6 | 139.7 x 4.0 |
| 57.0 x 3.2 | 70.0 x 6.3 | 139.7 x 5.0 |
| 57.0 x 3.6 | 76.2 x 3.6 | 139.7 x 6.3 |
Alloy Steel P91 Seamless Pipe Väggtjocklek
| NPS [DN] Beteckning | Tolerans, % från specificerat | |
|---|---|---|
| Över | Under | |
| 1/8 till 2 1/2 [6 till 65] inkl., alla t/D-förhållanden | 20.0% | 12.5% |
| Över 2 1/2 [65], t/D < eller=5 % | 22.5% | 12.5% |
| Över 2 1/2 [65], t/D > 5 % | 15.0% | 12.5% |
| (t=specificerad väggtjocklek; D=specificerad ytterdiameter) | ||
Vanliga frågor (FAQ): ASTM A335 Grade P91 / ASME SA335 P91 Legerat stålrör
F1: Vilken är den största fördelen med att använda ASTM A335 P91 jämfört med andra chrome-moly-kvaliteter som P22 eller P9?
A:Den främsta fördelen med P91 är dessbetydligt högre hållfasthet vid förhöjda temperaturer. På grund av sin avancerade kemiska sammansättning (inklusive vanadin, niob och kväve) erbjuder P91 överlägsenkrypstyrkaochtermisk utmattningsbeständighet. Detta möjliggör design av rörsystem medtunnare väggtjocklekarjämfört med P22 eller P9, vilket leder till materialkostnadsbesparingar, minskad vikt och lägre termiska spänningar, särskilt i ultra-superkritiska kraftverk och hög-rörledningar.
F2: Vad är den fullständiga kemiska sammansättningen av ASTM A335 P91?
A:P91 är en komplex legering med en noggrant balanserad sammansättning för optimal prestanda:
Krom (Cr): 8.00 - 9.50%
Molybden (Mo): 0.85 - 1.05%
Vanadin (V): 0.18 - 0.25%
Niob (Cb/Columbium): 0.06 - 0.10%
Kväve (N): 0.030 - 0.070%
Kol (C): 0.08 - 0.12%
Mangan (Mn): 0.30 - 0.60%
Kisel (Si): 0.20 - 0.50%
Nickel (Ni):Mindre än eller lika med 0,40 %
Aluminium (Al):Mindre än eller lika med 0,02 %
Fosfor (P):Mindre än eller lika med 0,020 %
Svavel (S):Mindre än eller lika med 0,010 %
F3: Vilka är de minsta mekaniska egenskaperna för A335 P91-rör?
A:De garanterade minsta mekaniska egenskaperna enligt standarden är:
Draghållfasthet:585 MPa (85 000 psi)
Avkastningsstyrka:415 MPa (60 000 psi)
F4: Vad är skillnaden mellan sömlöst och svetsat P91-rör?
A:Skillnaden ligger i tillverkningsprocessen:
Seamless P91 (ASTM A335):Tillverkad genom att genomborra ett fast ämne, vilket resulterar i ett homogent rör utan längsgående svets. Detta är det föredragna valet för de mest kritiska högtryckstillämpningarna.-
Svetsad P91 (t.ex. ASTM A691):Formad av plåt eller plåt och svetsad längsgående (ERW eller SAW). Även om det är kostnadseffektivt för stora diametrar, är svetsfogen ett kritiskt område som kräver omfattande icke-förstörande testning (NDT) för att säkerställa integriteten.
F5: Vilka är de korrekta standarderna för P91-kopplingar, flänsar och plåt?
A:För ett fullständigt kod-kompatibelt P91-rörsystem, specificera dessa matchande materialstandarder:
Rörkopplingar (armbågar, T-stycken): ASTM A234 WP91
Flänsar och smidda beslag: ASTM A182 F91
Stålplåt för tillverkning: ASTM A387 Betyg 91
F6: Varför är värmebehandling så kritisk för P91-material?
A:P91 kräver en exaktNormalisering (vid 1040-1080 grader) och temperering (vid 730-780 grader)värmebehandling för att utveckla sin unikatempererad martensitisk mikrostruktur. Denna struktur är ansvarig för dess höga-hållfasthet och krypbeständiga-egenskaper. Felaktig värmebehandling kommer att resultera i misslyckade mekaniska tester och kraftigt minskad livslängd.
F7: Vilka är de specifika svetsutmaningarna med P91 och vilka procedurer krävs?
A:Svetsning P91 är mycket komplex på grund av dess härdbarhet. Det kräver:
Strikt för-förvärme och interpasskontroll:För att förhindra sprickbildning.
Exakt val av fyllnadsmetall:Vanligtvis ER90S-B9 för TIG eller E9015-B9 för SMAW.
Obligatorisk efter-Weld Heat Treatment (PWHT):Måste utföras omedelbart efter svetsning inom ett strikt temperaturområde (~760 grader) för att temperera svetszonen och uppnå den erforderliga segheten.
Kontrollerade kylhastigheter:Efter svetsning och före PWHT.
F8: Vilka certifieringar och tester tillhandahåller du med dina P91-rör?
A:Vi levererar allt material med en fullMaterialtestcertifikat (MTC)enligt EN 10204 3.1/3.2, som inkluderar certifierad kemisk analys och mekaniska testresultat. Standard hydrostatisk testning ingår, och vi kan tillhandahålla ytterligare NDU-certifieringar som t.exUltraljudstestning (UT)ochRöntgenundersökning (RT)enligt projektkrav.
F9: I vilka applikationer används A335 P91 mest?
A:P91 är det valda materialet för de mest krävande hög-tillämpningarna, inklusive:
Main Steam Lines & Hot Reheat Linesi ultra-superkritiska kraftverk.
Högtryckspannakomponenter.-och rubriker.
Kritisk rörledninginom petrokemisk industri och processindustri med extrema temperatur-/tryckförhållanden.
F10: Stöder dina P91-produkter överensstämmelse med internationella koder för tryckutrustning?
A:Absolut. Vårt material och vår omfattande dokumentation är utformad för att stödja din efterlevnad av viktiga internationella koder och direktiv, inklusiveASME-panna och tryckkärlskod, den europeiskaDirektiv om tryckutrustning (PED 2014/68/EU), och andra regionala standarder, vilket säkerställer global projektacceptans.
Populära Taggar: astm a335 p91 rör, Kina astm a335 p91 rör tillverkare, leverantörer, fabrik, ASTM A335 P11-rör, ASTM A335 P22-rör, ASTM A335 P5-rör, ASTM A335 P9-rör, ASTM A335 P91-rör
