Som en ledande leverantör av högpresterande industrimaterial tillhandahåller viASTM A335 P5-rör(även känd somASME SA335 P5), en premiesömlöst rör av krom-molybdenlegeringspeciellt framtagen för krävande-hög temperatur och frätande service. Med en robust kemisk sammansättning av4,00 %–6,00 % kromoch0,45 %–0,65 % Molybden, detta betyg levererar exceptionelltoxidationsbeständighet, förbättradkrypstyrka, och långsiktig- strukturell stabilitet i kritiska applikationer. Används i stor utsträckning i elpannor, petrokemiska anläggningar och värmeväxlare,P5 Chrome Moly Pipefinns tillgänglig i både sömlös form enligt ASTM A335 och somASTM A691 5CR-svetsat rörfrånA387 Gr 5 tallrik, vilket säkerställer en pålitlig och kompatibel lösning för dina mest utmanande rörsystem.
01
Hög kvalitet
02
Avancerad utrustning
03
Professionellt team
04
Anpassad service
Produktbeskrivning
ASTM A335 / ASME SA335-rör, allmänt kända som krom-molyrör, får sina exceptionella egenskaper från en strategisk blandning av krom (Cr) och molybden (Mo).
Chromium Enhancement:Ökar avsevärt oxidationsbeständighet och hög-temperaturhållfasthet, samtidigt som den förbättrar draghållfasthet, sträckgräns och hårdhet vid omgivningstemperaturer.
Molybdenbidrag:Ökar den totala styrkan, härdbarheten och motståndskraften mot uppmjukning. Det förfinar också materialets kornstruktur, förbättrar segheten och minskar sprödheten.
Med en lägsta draghållfasthet på 415 MPa och en lägsta sträckgräns på 205 MPa-ett prestandariktmärke som delas av populära kvaliteter som P5, P9, P11 och P22 - den här materialfamiljen erbjuder en pålitlig och mångsidig lösning för krävande applikationer inom kraftgenerering, petrokemisk och andra kritiska industrier.
Produktspecifikation
| Specifikation | Detaljer |
|---|---|
| Standard | ASTM A335 / ASME SA335 |
| Betyg | P5, P5B, P5C |
| UNS nr. | K41545 (för P5 & P5C); K41245 (för P5B) |
| Handelsnamn | Krom Moly P5-rör, 5Cr-0,5Mo-rör, P5 ferritiskt stålrör |
| Tillverkningsprocess | Sömlös (varm färdig / kalldragen) |
| Storlekar (NPS) | ½" NB till 24" NB (nominellt hål); Specialiserade på storlekar med stor diameter |
| Yttre mått (OD) | 19,05 mm – 114,3 mm (och större enligt NPS) |
| Väggtjocklek (schema) | SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160, XXS (upp till 250 mm thk.) |
| Längd | Single Random (SRL), Double Random (DRL), Cut to Length (upp till max 16000 mm) |
| Slutar | Slät ände (PE), fasade ändar (BE), gängad |
| Ytbehandling | Polerad, lackad, svartmålning, -korrosionsolja, 3PE-beläggning, FBE-beläggning |
| Rörform | Rund, rektangulär, fyrkantig, hydraulisk, etc. |
ASTM A335 P5 Rörmaterial Kemisk sammansättning
| Element | P5 (%) | P5B (%) | P5C (%) |
|---|---|---|---|
| Kol (C) | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 | 0,12 max |
| Mangan (Mn) | 0.30–0.60 | 0.30–0.60 | 0.30–0.60 |
| Fosfor (P), max | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Svavel (S), max | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Kisel (Si) | 0.50–1.00 | 0.50–1.00 | 0.50–1.00 |
| Krom (Cr) | 4.00–6.00 | 4.00–6.00 | 4.00–6.00 |
| Molybden (Mo) | 0.45–0.65 | 0.45–0.65 | 0.45–0.65 |
| Vanadin (V) | – | 0.20–0.30 | – |
ASTM A335 P5 rörmekaniska egenskaper
| Egendom | Värde |
|---|---|
| Draghållfasthet, min | 60 000 psi (415 MPa) |
| Strömstyrka, min | 30 000 psi (205 MPa) |
| Förlängning (longitudinell), min | 30% |
| Förlängning (tvärgående), min | 20% |
| Hårdhet, max | 250 HB / 265 HV |
ASME SA 335 Grade P5 ERW rörschema
| OD x Tjocklek (mm) | OD x Tjocklek (mm) | OD x Tjocklek (mm) |
|---|---|---|
| 38.1 x 3.2 | 57.0 x 4.9 | 76.2 x 4.0 |
| 38.1 x 4.0 | 57.0 x 6.3 | 76.2 x 5.0 |
| 38.1 x 6.3 | 57.0 x 7.9 | 76.2 x 6.3 |
| 42.4 x 3.2 | 60.3 x 3.2 | 82.5 x 4.5 |
| 42.4 x 4.0 | 60.3 x 3.6 | 88.9 x 3.2 |
| 44.5 x 3.2 | 60.3 x 5.0 | 88.9 x 3.6 |
| 44.5 x 6.3 | 63.5 x 3.2 | 88.9 x 4.0 |
| 48.3 x 3.2 | 63.5 x 3.6 | 101.6 x 3.6 |
| 48.3 x 3.6 | 63.5 x 4.0 | 101.6 x 4.5 |
| 50.8 x 4.5 | 63.5 x 6.3 | 101.6 x 6.3 |
| 51.0 x 3.2 | 63.5 x 7.9 | 114.3 x 3.6 |
| 51.0 x 3.6 | 70.0 x 3.2 | 114.3 x 5.0 |
| 51.0 x 6.3 | 70.0 x 3.6 | 139.7 x 4.0 |
| 57.0 x 3.2 | 70.0 x 6.3 | 139.7 x 5.0 |
| 57.0 x 3.6 | 76.2 x 3.6 | 139.7 x 6.3 |
ASTM A335 P5 Rörstorlekar i mm
| ASTM A335 P5 sömlöst rör OD mm |
Rör WT mm |
i. | Sch | Kg/m |
|---|---|---|---|---|
| 13.72 | 1.65 | 1/4 | 10S | 0.50 |
| 13.72 | 2.24 | 1/4 | 40S | 0.64 |
| 13.72 | 3.02 | 1/4 | 80S | 0.81 |
| 17.15 | 1.65 | 3/8 | 10S | 0.64 |
| 17.15 | 2.31 | 3/8 | 40S | 0.86 |
| 17.15 | 3.20 | 3/8 | 80S | 1.12 |
| 21.34 | 2.11 | 1/2 | 10S | 1.02 |
| 21.34 | 2.77 | 1/2 | 40S | 1.29 |
| 21.34 | 3.73 | 1/2 | 80S | 1.65 |
| 26.67 | 2.11 | 3/4 | 10S | 1.30 |
| 26.67 | 2.87 | 3/4 | 40S | 1.71 |
| 26.67 | 3.91 | 3/4 | 80S | 2.23 |
| 33.40 | 2.77 | 1 | 10S | 2.13 |
| 33.40 | 3.38 | 1 | 40S | 2.54 |
| 33.40 | 4.55 | 1 | 80S | 3.29 |
| 33.40 | 6.352) | 1 | 160 | 4.30 |
| 42.16 | 2.77 | 1¼ | 10S | 2.73 |
| 42.16 | 3.56 | 1¼ | 40S | 3.44 |
| 42.16 | 4.85 | 1¼ | 80S | 4.53 |
| 42.16 | 6.352) | 1¼ | 160 | 5.69 |
| 48.26 | 2.77 | 1½ | 10S | 3.16 |
| 48.26 | 3.68 | 1½ | 40S | 4.11 |
| 48.26 | 5.08 | 1½ | 80S | 5.49 |
| 60.33 | 2.77 | 2 | 10S | 3.99 |
| 60.33 | 3.91 | 2 | 40S | 5.52 |
| 60.33 | 5.54 | 2 | 80S | 7.60 |
| 60.33 | 8.742) | 2 | 160 | 11.29 |
| 73.03 | 3.05 | 2½ | 10S | 5.35 |
| 73.03 | 5.16 | 2½ | 40S | 8.77 |
| 73.03 | 7.01 | 2½ | 80S | 11.59 |
| 88.90 | 3.05 | 3 | 10S | 6.56 |
| 88.90 | 5.49 | 3 | 40S | 11.47 |
| 88.90 | 7.62 | 3 | 80S | 15.51 |
| 88.90 | 11.132) | 3 | 160 | 21.67 |
| 101.60 | 3.05 | 3½ | 10S | 7.53 |
| 101.60 | 5.74 | 3½ | 40S | 13.78 |
| 101.60 | 8.08 | 3½ | 80S | 18.92 |
| 114.30 | 3.05 | 4 | 10S | 8.50 |
| 114.30 | 6.02 | 4 | 40S | 16.32 |
| 114.30 | 8.56 | 4 | 80S | 22.67 |
| 114.30 | 13.492) | 4 | 160 | 34.05 |
| 141.30 | 6.55 | 5 | 40S | 22.10 |
| 141.30 | 9.53 | 5 | 80S | 31.44 |
| 141.30 | 15.882) | 5 | 160 | 49.87 |
| 168.28 | 3.4 | 6 | 10S | 14.04 |
| 168.28 | 7.11 | 6 | 40S | 28.69 |
| 168.28 | 10.97 | 6 | 80S | 43.21 |
| 168.28 | 14.27 | 6 | 120 | 54.75 |
| 168.28 | 18.262) | 6 | 160 | 68.59 |
| 219.08 | 8.18 | 8 | 40S | 43.20 |
| 219.08 | 12.7 | 8 | 80S | 65.63 |
| 219.08 | 18.23 | 8 | 120 | 91.30 |
| 219.08 | 23.012) | 8 | 160 | 112.97 |
p5 tjockleksdiagram för legerat stålrör
| NPS [DN] Beteckning | Tolerans, % från specificerat | |
|---|---|---|
| Över | Under | |
| 1/8 till 2 1/2 [6 till 65] inkl., alla t/D-förhållanden | 20.0% | 12.5% |
| Över 2 1/2 [65], t/D < eller=5 % | 22.5% | 12.5% |
| Över 2 1/2 [65], t/D > 5 % | 15.0% | 12.5% |
| (t=specificerad väggtjocklek; D=specificerad ytterdiameter) | ||
Återförsäljare av ASTM A335 P5 rör
| ASME SA335 Grade P5 Material | ASME SA335 P5 Valsade rör |
| SA335 klass P5 borrrör | Legerat stål P5 sömlösa rör |
| SA335 P5 IBR Pipes Line | Legerat stål A335 P5 Erw rör |
| ASME SA335 P5-rör | IBR Legerat stål ASME SA335 GR P5 Rör |
| ASTM A335 klass P5 sömlösa rör | Rör av legerat stål P5 IBR |
| ASTM P5 stålsvetsade rör | ASTM A335 P5 Pannrör |
| ASTM A335 GR P5 Erw rör | SA335 P5 Begagnade rör |
| ASTM A335 P5 Pannrör i legerat stål | ASTM A335 klass P5 högtrycksrör |
| P5 Rörmaterial i legerat stål | P5 stålrör |
| Högtrycksrör av stålkvalitet P5 | ASME SA335 P5 IBR Steam Pipe Line |
| ASTM A335 P5 Rörmaterial | Legerat stål P5 svetsade rör |
| ASME SA335 klass P5 valsade rör | ASTM A335 GR P5 runda rör |
Vanliga frågor (FAQ): ASTM A335 P5 / ASME SA335 P5 krom-sömlöst rör av molybdenlegering
F1: Vilken är den främsta tillämpningsfördelen med A335 P5 jämfört med legeringar av lägre-kvalitet som P11 eller P22?
A:Den viktigaste fördelen är att den är avsevärthögre kromhalt (4-6 %). Detta ger mycket överlägsenmotståndskraft mot oxidation (avskalning)och korrosion i miljöer med-höga temperaturer, till exempel de som involverar svavelhaltiga atmosfärer i raffinaderivärmare eller vissa kemiska processer. Medan P11 och P22 är starka, specificeras P5 när servicemiljön är för frätande för de lägre-kromkvaliteterna.
F2: Vilken är den specifika kemiska sammansättningen och mekaniska egenskaperna hos A335 P5-rör?
A:
Kemisk sammansättning:
Krom (Cr): 4,00 % - 6.00 %
Molybden (Mo): 0,45 % - 0.65 %
Kol (C): 0,15 % max
Mekaniska egenskaper (minimum):
Draghållfasthet: 415 MPa (60 000 psi)
Flytstyrka: 205 MPa (30 000 psi)
F3: Vi måste köpa matchande kopplingar och flänsar för ett P5-rörsystem. Vilka är de korrekta standarderna?
A:För ett helt kompatibelt P5-system, specificera följande:
Rörkopplingar (armbågar, T-stycken, reducerare): ASTM A234 WP5
Flänsar och smidda beslag: ASTM A182 F5
Motsvarande stålplåt för tillverkning: ASTM A387 Grad 5
F4: Vad är skillnaden mellan sömlösa A335 P5 och svetsade A691 5CR-rör?
A:Båda delar samma kemiska basmaterial men skiljer sig i tillverkning:
ASTM A335 P5: A sömlöst rör, tillverkad genom att genomborra ett fast ämne. Det är standardvalet för hög-tryck, hög-kritisk tjänster på grund av frånvaron av en längsgående svetsfog.
ASTM A691 5CR: A svetsat rör, bildad avA387 Gr 5 tallrikoch längssvetsad. Det är ofta ett mer ekonomiskt alternativ för stora diametrar och specifika väggtjocklekar, men svetsfogen kräver extra NDU-granskning.
F5: Hur skiljer sig svetsprocessen för P5 från den för vanligare legeringar som kolstål?
A:Svetsning P5 är mer komplex och kräver strikt procedurkontroll:
För-uppvärmning:Obligatorisk, vanligtvis i intervallet 300-400 grader F (150-200 grader).
Fyllningsmetall:Måste använda en matchande eller över-övermatchad legering, som ER502- eller E502-XX-elektroder.
Efter-Weld Heat Treatment (PWHT):Helt väsentligt. PWHT (vanligtvis mellan 1100-1350 grader F / 595-730 grader) krävs för att härda den hårda svetsen och den värmepåverkade zonstrukturen (HAZ), återställa korrosionsbeständigheten och lindra kvarvarande spänningar.
F6: Vilken certifiering och testning tillhandahåller du för att säkerställa materialkvalitet och spårbarhet?
A:Vi levererar alla A335 P5 rör med fullMaterialtestcertifikat (MTC)överensstämmer med EN 10204 3.1/3.2. Detta certifierar överensstämmelse med ASTM-standarden och inkluderar resultat för kemisk analys, dragtester och hårdhet. Standard hydrostatisk testning ingår, och vi kan tillhandahålla ytterligare NDU-rapporter somUltraljudstestning (UT)ellerDye Penetrant Testing (PT)enligt dina projektspecifikationer.
F7: I vilka branscher och specifika applikationer används A335 P5 mest?
A:A335 P5 är ett specialmaterial som främst används i:
Petroleumraffinaderier:I FCC-enheter (vätskekatalytisk krackning), värmerör och överföringsledningar som hanterar varma, frätande oljor.
Kemisk bearbetning:För reaktorer och rörsystem som utsätts för vissa frätande kemikalier vid förhöjda temperaturer.
Kraftgenerering:I specifika sektioner av pannor och värmeåtervinningssystem där oxidationsbeständighet är ett primärt problem.
F8: Vilka är dina standardstorlekar och leveransvillkor för A335 P5?
A:Vi levererar A335 P5-rör i ett brett sortiment, vanligtvis från NPS 1/8" till NPS 24", som täcker standardscheman (SCH 40, 80, 160, XXS) och anpassade väggar. Leveransvillkor är vanligtvisFCA (gratis operatör)ellerEXW (Ex Works), med CIF/FOB-alternativ tillgängliga för internationell sjöfrakt.
F9: Stöder ditt P5-material överensstämmelse med internationella direktiv om tryckbärande anordningar?
A:Ja. Våra produkter och omfattande dokumentation är utformade för att stödja din efterlevnad av viktiga internationella koder och direktiv, inklusiveASME-panna och tryckkärlskod, den europeiskaDirektiv om tryckutrustning (PED 2014/68/EU), och andra regionala krav, vilket säkerställer global projektacceptans.
F10: Vad är ASTM-motsvarigheten till A335 P5?
ASTM A335 P5 är en del av en familj av specifikationer för olika produktformer gjorda av samma basmaterial. Dess viktigaste motsvarigheter är:
Rörkopplingar (armbågar, T-stycken): ASTM A234 WP5
Flänsar och smidda beslag: ASTM A182 F5
Stålplåt: ASTM A387 Grad 5(Används för tillverkning av kärl eller svetsade rör)
Svetsade rör: ASTM A691 5CR(Den svetsade rörversionen tillverkad av A387 Gr 5-platta)
Populära Taggar: astm a335 p5 rör, Kina astm a335 p5 rör tillverkare, leverantörer, fabrik, ASTM A335 P11-rör, ASTM A335 P22-rör, ASTM A335 P5-rör, ASTM A335 P9-rör, ASTM A335 P91-rör
