Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av 3PE / 3PP / FBE-belagda korrosionsskyddande stålrör|DIN & API Standard Pipeline Supplier i Kina, stöder också anpassad service. Med riklig erfarenhet välkomnar vi dig varmt till grossist billiga produkter i lager här och få gratis prov från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.

3PE / 3PP / FBE belagd anti-korrosionsstålrör tillverkare och leverantör
3PE / 3PP / FBE-belagda rostskyddande stålrör är avancerade rörledningsskyddslösningar designade förolje- och gasöverföring, vattenförsörjningssystem, kemiska anläggningar och underjordiska rörledningar.
Med en flerskikts beläggningsstruktur inklusivesmältbunden epoxi (FBE), limskikt och yttre skydd av polyeten eller polypropen, ger dessa rör exceptionellt motstånd motkorrosion, fukt, jordpåfrestning och mekanisk skada, vilket säkerställer en livslängd på upp till 30–50 år.
De följer till fullo internationella standarder som t.exAPI 5L, ASTM A53/A106, DIN 30670 och EN 10288, vilket gör dem till ett pålitligt val för globala EPC-entreprenörer och industriprojekt.
Varför välja våra 3PE / 3PP / FBE-belagda rör?
🔹 1. Trippelt-lagerskyddssystem
FBE epoxi anti-korrosionsbasskikt
Självhäftande bindningsskikt
PE / PP yttre mekaniskt skyddsskikt
👉 Utmärkt barriär mot korrosion och kemiska angrepp
🔹 2. Lång livslängd (30–50 år)
Motståndskraftig mot jordkorrosion och fuktinträngning
Idealisk för nedgrävda och offshore rörledningar
🔹 3. Hög mekanisk styrka
Anti-påverkan och anti-nötningsprestanda
Lämplig för tuffa byggmiljöer
🔹 4. Låg underhållskostnad
Minskar utbyte av rörledningar
Lägre livscykelkostnad för projekt
🔹 5. Smidig flödesprestanda
Låg inre friktion
Förbättrad energieffektivitet vid vätsketransport
3PE, 3PP och FBE belagda rostskyddande stålrör för olja, gas, vatten och nedgrävda rörledningssystem. Rörledning av kolstål med hög hållbarhet med DIN-, API- och ASTM-standarder. Kina tillverkare och exportör.
Nyckelord: 3PE-belagt stålrör, 3PP-belagt stålrör, FBE-belagt stålrör, anti-stålrör, olje- och gasledning, vattenförsörjningsrörledning, nedgrävt stålrör, belagt kolstålrör, rörledningsleverantör
3PE, 3PP och FBE belagda stålrör, även kalladrostskyddande stålrör, är avanceradeyttre korrosionsskyddade-kolstålrörflitigt använt iolje-, gas-, vatten- och industriella pipelineprojekt. Vår fabrik producerarsömlösa och svetsade (ERW / LSAW) kolstålrörmed3-lagers polyeten (3PE), 3-lagers polypropen (3PP) och fusionsbunden epoxi (FBE) beläggningar, enligtAPI 5L, ASTM A53/A106, EN10204, EN10219 och JIS G3454/G3456 standarder. Alla rör är konstruerade förutmärkt korrosionsbeständighet, mekanisk hållfasthet och lång-service i nedgrävda, nedsänkta och utsatta miljöer. Levereras medMTC EN10204 3.1och export-förpackningar uppfyller våra belagda stålrör kraven förglobala B2B-köpare, EPC-entreprenörer och pipelineingenjörer.
Specifikation för 3PE / 3PP / FBE belagt stålrör
| Punkt | Specifikation |
|---|---|
| Produktnamn | 3PE / 3PP / FBE belagt stålrör |
| Ytterdiameter (OD) | 21,3 mm – 2020 mm (1/2" – 80") |
| Väggtjocklek | 2,0 mm – 25,4 mm |
| Rörlängd | 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m / Custom |
| Stålkvaliteter | API 5L Gr.B, X42, X52, X60, X65, X70 |
| Rörtyper | Sömlös / ERW / LSAW / SSAW |
| Beläggningstyper | 3PE / 3PP / FBE |
| Beläggningstjocklek | 250 – 500 μm (FBE) / 1,8 – 4,5 mm (3PE/3PP) |
| Standard | API 5L / ASTM A53 / ASTM A106 / DIN 30670 / EN 10288 |
| Sluttyp | Vanlig ände/fasad ände/gängad (valfritt) |
Vad är 3PE-belagda stålrör?
3PE belagt stålrör(Tre-polyetenbelagda stålrör) är en typ av korrosionsskyddande rörledning som ofta används för att transportera olja, gas, vatten och andra vätskor i tuffa miljöer.
Den använder en3-lagers skyddande beläggningssystemappliceras på ytan av ett stålrör för att avsevärt förbättra korrosionsbeständigheten och livslängden.
Struktur av 3PE-beläggning
"3PE"-systemet består av tre lager:
| Lager | Material | Fungera |
|---|---|---|
| 1:a lagret | Fusion Bonded Epoxi (FBE) | Ger stark vidhäftning och skydd mot-korrosion |
| 2:a lagret | Lim (sampolymer) | Fäster epoxiskikt med yttre polyetenskikt |
| 3:e skiktet | Polyeten (PE) | Mekaniskt skydd mot stötar, fukt och jordpåfrestning |
3PE vs 3PP vs FBE-beläggning – nyckelskillnader
| Jämförelseobjekt | FBE beläggning | 3PE beläggning | 3PP beläggning |
|---|---|---|---|
| Fullständigt namn | Fusionsbunden epoxi | Tre-polyeten | Tre-polypropen |
| Lagerstruktur | Enkelt lager (epoxi) | FBE + Lim + PE | FBE + Lim + PP |
| Basfunktion | Anti-korrosionsskydd | Anti-korrosion + mekaniskt skydd | Hög-temperatur + anti-korrosionsskydd |
| Driftstemperatur | Låg till medium (~-30 grader till 80 grader) | Medium (~-40 grader till 80 grader) | Hög (~-20 grader till 110–140 grader) |
| Slagtålighet | Medium | Hög | Hög |
| Jordens stressbeständighet | Medium | Hög | Hög |
| Korrosionsbeständighet | Bra | Mycket bra | Mycket bra |
| Flexibilitet | Bra | Bra | Något lägre (styvare än PE) |
| Kemisk beständighet | Bra | Mycket bra | Utmärkt (bättre än PE) |
| Vattenabsorption | Mycket låg | Mycket låg | Mycket låg |
| Bästa användningsmiljön | Milda förhållanden ovan-/begravd | Underjordiska rörledningar, olja & gas, vattenledningar | Hög-rörledningar, öken, kemikalietransport |
| Typiska applikationer | Ventil, beslag, små rör | Långa-olje- och gasledningar, nedgrävda rörledningar | Het råolja, kemiska rörledningar,-högtemperaturöverföringsledningar |
| Kostnadsnivå | Låg | Medium | Medium–Hög |
Användning av rostskyddande stålrör.-

Anti-stålrör används ofta i industrier där rörledningar utsätts för fukt, kemikalier, jord, havsvatten eller hög luftfuktighet. Skyddsbeläggningar (t.ex3PE, 3PP, FBE, epoxi eller galvaniserade skikt) förlänger livslängden avsevärt och minskar underhållskostnaderna.
1. Olje- och gastransport
Råolja transmissionsledningar
Distributionssystem för naturgas
Raffinerade petroleumprodukter pipelines
Samling och stamledningar i oljefält
👉 Huvudorsak: Långa-transporter kräverhög korrosionsbeständighet och säkerhetstillförlitlighet.
2. System för vattenförsörjning och vattenrening
Kommunala dricksvattenledningar
Industriella vattentransportsystem
Rörledningar för avsaltningsanläggningar
Avloppsvatten och avloppssystem
👉 Huvudskäl: Förhindrarrostföroreningar och rörnedbrytning i våta miljöer.
3. Offshore & Marine Engineering
Offshore oljeplattformar
Undervattensrörledningar
Marint havsvattenintag och utloppssystem
Rörsystem för skeppsbyggnad
👉 Huvudorsak: Starkt motstånd motkloridkorrosion och havsvattenexponering.
4. Kemisk och petrokemisk industri
Syra- och alkalitransportledningar
Kemiska bearbetningsanläggningar
Gödsel- och raffinaderisystem
Frätande vätskeöverföringsledningar
👉 Huvudorsak: Skydd motmycket aggressiva kemiska medier.
5. Underjordisk infrastruktur
Nedgrävda stadsledningsnät
Värmeledningar (fjärrvärmesystem)
Gasdistributionsnät
Kommunala infrastrukturprojekt
👉 Huvudskäl: Förhindrarjordkorrosion, fuktangrepp och ströströmskorrosion.
6. Kraft- och energiindustri
Kylvattenledningar i kraftverk
Rörsystem för kärnkraft och värmeverk
Infrastruktur för förnybar energi (vattenkraft, vätesystem)
👉 Huvudskäl: Säkerställerlång-stabilitet under kontinuerlig drift.
7. Gruv- och industriella tillämpningar
Rörledningar för flytgödsel
Avfallshanteringssystem
Utvinning av avloppsvattenledningar
Tung industriell vätsketransport
👉 Huvudskäl: gör motståndnötning, korrosion och tuffa driftsförhållanden.
8. Jordbruks- och bevattningssystem
Långa-bevattningsledningar
Jordbrukets vattendistributionsnät
Transportsystem för flytande gödselmedel
👉 Huvudskäl: Säkerställerhållbarhet i utomhusjord och fuktförhållanden.
Standarder och specifikationer för -korrosionsskyddande stålrör (API/ASTM/DIN)
Korrosionsskyddande stålrör tillverkas och testas enligt internationella standarder för att säkerställakvalitet, säkerhet och prestandakonsistens. De mest använda standarderna kommer frånAPI-, ASTM- och DIN/EN-system.
1. API-standarder (American Petroleum Institute)
API-standarder används främst iolje- och gasledningar och-högtrycksöverföringssystem.
| Standard | Beskrivning | Ansökan |
|---|---|---|
| API 5L | Rörspecifikation (viktigaste standard) | Rörledningar för överföring av olja och gas |
| API 5L PSL1 / PSL2 | Produktspecifikationsnivåer (PSL2=strängare testning) | Pipelinesystem med hög-integritet |
| API 5CT | Hölje och slang för brunnar | Oljeborrning och komplettering av brunn |
| API RP 5L2 | Intern beläggning av rörledningar | Inre skydd mot-korrosion |
👉 Nyckelpunkt:
API 5L är kärnstandarden för 3PE / 3PP-belagda rörledningsstålrör.
2. ASTM-standarder (American Society for Testing and Materials)
ASTM-standarder används ofta imaterial, beläggningar och testning av mekaniska egenskaper.
| Standard | Beskrivning | Ansökan |
|---|---|---|
| ASTM A53 | Sömlöst och svetsat stålrör | Rörledningar för allmänna-ändamål |
| ASTM A106 | Hög-temperaturrör | Kraftverk, raffinaderier |
| ASTM A333 | Låg-temperaturrör | Kryogena och kalla regioner |
| ASTM A672 | Elektriskt smältsvetsat stålrör | Hög-tjänst |
| ASTM G8 / G42 | Katodiska lösgöringstester för beläggning | Anti-beläggningsprestanda |
| ASTM D1000 | Tejp och beläggning vidhäftningstestning | PE/epoxibeläggning utvärdering |
👉 Nyckelpunkt:
ASTM fokuserar påmaterialprestanda + beläggningstestmetoder.
3. DIN / EN-standarder (europeiskt system)
DIN (Tyskland) och EN (Europeiska normer) används ofta iEuropa, Mellanöstern och internationella EPC-projekt.
| Standard | Beskrivning | Ansökan |
|---|---|---|
| DIN EN 10216 | Sömlösa stålrör för tryckändamål | Industriella rörledningar |
| DIN EN 10217 | Svetsade stålrör för tryckändamål | Gas- och vätsketransport |
| DIN 30670 | Polyetenbeläggning för stålrör (3PE) | Underjordiska rörledningar |
| DIN 30678 | Polypropenbeläggning (3PP) | Rörledningar för hög-temperatur |
| EN ISO 21809 | Extern beläggning för nedgrävda rörledningar | Internationella rörledningsbeläggningssystem |
👉 Nyckelpunkt:
DIN 30670 / 30678 ärkärnbeläggningsstandarder för 3PE- och 3PP-system.
4. Sammanfattning av beläggningsstandarder (3PE / 3PP / FBE)
| Beläggningstyp | Huvudnormer | Fungera |
|---|---|---|
| FBE | AWWA C213, ISO 21809-2 | Epoxiskydd mot-korrosionsskikt |
| 3PE | DIN 30670, ISO 21809-1 | Nedgrävt rörledningsskydd |
| 3PP | DIN 30678, ISO 21809-1 | Rörledningsskydd för hög-temperatur |
5. Snabbvalsguide
API 5L → Pipeline stålbasstandard (olje- och gasindustrin)
ASTM → Materialprestanda och teststandarder
DIN/EN → Beläggningssystemstandarder (särskilt 3PE / 3PP)
Fördelar med 3PE / 3PP / FBE-belagda anti-korrosionsstålrör




Anti-stålrör spelar en viktig roll i teknisk konstruktion på grund av sina unika anti-korrosionsegenskaper och många olika användningsområden. Följande är en analys av fördelarna och nackdelarna med rostskyddsstålrör:-
Fördelar
➢ Bra korrosionsbeständighet:
Anti-stålrör kan effektivt motstå olika korrosiva medier, såsom syra, alkali, salt, vatten, syre, etc., förhindrar stålrör från att korrodera i tuffa miljöer och förlänger avsevärt livslängden för stålrör.
För nedgrävda rörledningar kan det korrosionsskyddande skiktet isolera fukt, syre och andra frätande ämnen i jorden och skydda stålröret från jordkorrosion.
➢Utmärkta mekaniska egenskaper:
Anti-stålrör bibehåller den höga hållfastheten och segheten hos själva stålröret och tål yttre krafter som högre tryck, spänning och slag.
Oavsett om det är i långdistanstransmissionsrörledningar eller i vissa speciella tekniska strukturer, kan korrosionsskyddande stålrör bibehålla goda mekaniska egenskaper för att säkerställa säker drift av rörledningar.
➢ Enkel konstruktion:
Rostskyddande stålrör är relativt lätta och lätta att transportera och installera.
På byggarbetsplatsen kan svetsning, flänsanslutning och andra metoder användas för anslutning. Byggprocessen är relativt enkel, vilket kan förkorta byggtiden för projektet.
För vissa korrosionsskyddande stålrör som kräver-bearbetning på plats, såsom skärning och öppning av hål, är det också relativt lätt att använda och kommer inte att orsaka för mycket skada på det anti-korrosionsskiktet.
➢ Slät innervägg:
Efter specialbehandling har innerväggen på det korrosionsskyddande stålröret en hög ytjämnhet och är inte lätt att skala.
Detta kan inte bara minska flödesmotståndet hos vätskan i rörledningen och minska energiförbrukningen, utan också undvika blockering av rörledningen och lokal korrosion orsakad av skalning.
➢Låg underhållskostnad:
Eftersom det korrosionsskyddande stålröret har god korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper, under normala användningsförhållanden, kräver det inte frekvent underhåll och utbyte, vilket avsevärt minskar underhållskostnaden för rörledningen.
Även om underhåll krävs är det relativt enkelt och endast lokal reparation eller byte av det rostskyddande skiktet krävs.
➢Miljöskydd och energibesparing:
Anti-stålröret har god tätningsprestanda, vilket kan minska läckaget av mediet under transport och minska föroreningar till miljön.
Samtidigt bidrar egenskaperna hos slät innervägg och lågt motstånd också till att spara energi, vilket uppfyller det moderna samhällets krav för miljöskydd och energibesparing.
Internationell standardstorlekstabell – belagt stålrör
| Ytterdiameter (mm) | Väggtjocklek (mm) | Längd (m) | Vikt (kg/m) | Imperial OD | Schema | Beläggningstyp | Tjocklek (µm) | Tolerans |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 60.3 | 3.0 – 6.0 | 6 / 12 | 8.5 | 2" | 40 / STD | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,3 mm |
| 89 | 4.0 – 8.0 | 6 / 12 | 13.2 | 3" | 40 / STD | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,3 mm |
| 114.3 | 5.0 – 10.0 | 12 | 21.0 | 4 1/2" | 40 / STD | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,4 mm |
| 168.3 | 6.0 – 12.7 | 12 | 33.5 | 6 5/8" | 40 / STD | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,4 mm |
| 219.1 | 8.0 – 14.3 | 12 | 50.0 | 8 5/8" | 40 / STD | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,5 mm |
| 273 | 8.0 – 16.0 | 12 | 65.5 | 10 3/4" | 40 / STD | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,5 mm |
| 323.9 | 9.0 – 16.0 | 12 | 78.5 | 12 3/4" | 40 / STD | 3PE / 3PP / FBE | 250–500 | ±0,5 mm |
Anmärkningar:
Standardlängder: 6 m / 12 m; klippt-till-längd tillgänglig
Väggtjockleksklasser: Lätt, Standard, Tung, Extra Tung
Dimensionstolerans perASTM / API / EN / JISstandarder
Kemisk sammansättning (typisk – vikt%)
| Kvalitet | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Fe Balans |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A53 GrB / A106 GrB | Mindre än eller lika med 0,30 | 0.29–1.06 | Mindre än eller lika med 0,035 | Mindre än eller lika med 0,035 | Mindre än eller lika med 0,10 | – | – | Balans |
| API 5L B / X42 | Mindre än eller lika med 0,26 | 0.95 | Mindre än eller lika med 0,035 | Mindre än eller lika med 0,035 | Mindre än eller lika med 0,30 | – | – | Balans |
| EN10216-1 P235GH | Mindre än eller lika med 0,22 | Mindre än eller lika med 1,60 | Mindre än eller lika med 0,035 | Mindre än eller lika med 0,035 | Mindre än eller lika med 0,50 | – | – | Balans |
Mekaniska egenskaper
| Kvalitet | Yield Strength (MPa) | Draghållfasthet (MPa) | Förlängning (%) | Hårdhet (HB) |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A53 GrB | 205 | 345 | 25 | 120–160 |
| ASTM A106 GrB | 205 | 340–430 | 30 | 120–170 |
| API 5L B / X42 | 241 | 379 | 30 | 130–170 |
| EN10216-1 P235GH | 235 | 360–510 | 26 | 120–170 |
Beläggningsfunktioner

3PE beläggningssystem
FBE-primerskikt (anti-korrosion)
Självhäftande lager (bindning)
Ytterskikt av polyeten (skydd)
3PP beläggningssystem
FBE + lim + polypropen
Lämplig för miljöer med högre temperatur
FBE beläggningssystem
Enkelt fusionsbundet epoxiskikt
Idealisk för internt eller måttligt yttre skydd
| Beläggningstyp | Strukturera | Ansökan |
|---|---|---|
| 3PE | FBE + Lim + PE | Nedgrävda olje- och gasledningar |
| 3PP | FBE + Lim + PP | Rörledningar för hög-temperatur |
| FBE | Fusionsbunden epoxi | Vatten / intern / måttlig korrosion |
Vårt certifikat

CE

CE

CE

CE
Inspektion & Kvalitetssäkring
Råmaterial QC: kemisk sammansättning, mekanisk testning, ytinspektion
Under-processövervakning: diameter, väggtjocklek, rakhet, beläggningsvidhäftning
Slutinspektion: hydrostatisk test, beläggningstjocklek och vidhäftning, dimensionskontroll
Tredjepartsinspektion: SGS / BV / TUV tillgänglig
Exportförpackning: sjövärdiga trälådor, anti-rostbeläggning, korrekt märkning
Skicka oss din förfrågan med:
Rörstorlek (OD / tjocklek)
Beläggningstyp (3PE / 3PP / FBE)
Användning (olja, gas, vatten, etc.)
Kvantitet
Vi kommer att svara med den bästa lösningen och offert ASAP.
Vår adress
Rum 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang-distriktet, Xi'an City, Shaanxi-provinsen
Telefonnummer
+86 15769214734
E-e-post

Vanliga frågor – Belagda rostskyddande stålrör.-
F1: Vad är skillnaden mellan 3PE, 3PP och FBE-beläggning?
A1: 3PE=FBE primer + lim + polyeten toppskikt; 3PP=FBE primer + polypropen toppskikt; FBE=enkel-fusionsbunden epoxibeläggning.
F2: Kan belagda rör levereras i ERW, LSAW och sömlösa typer?
A2: Ja, alla tre typerna är tillgängliga beroende på krav på diameter och tryck.
F3: Vilka standarder uppfyller dessa rör?
A3: ASTM A53/A106, API 5L, EN10216, EN10210, JIS G3454/G3456.
F4: Kan rör kapas till anpassade längder?
A4: Ja, längder från 6 m upp till 12 m eller enligt önskemål.
F5: Tillhandahåller du brukstestcertifikat (MTC)?
A5: Ja,SV10204 3.1certifikat finns tillgängliga.
F6: Vad är den typiska väggtjocklekstoleransen?
A6: ±0,3–0,5 mm beroende på diameter och beläggning.
F7: Är de belagda rören lämpliga för svetsning?
S7: Ja, svetsning kan utföras efter korrekt beläggningsborttagning eller med FBE/PP-kompatibla svetsprocedurer.
F8: Kan du ge tredje-inspektion?
A8: Ja, SGS-, BV- och TUV-inspektionstjänster är tillgängliga.
F9: Är rör lämpliga för nedgrävda och offshore rörledningar?
S9: Ja, 3PE- och 3PP-beläggningar är designade för långvarig-begravd och nedsänkt service.
F10: Tillhandahåller du anpassad beläggningstjocklek och färg?
A10: Ja, beläggningens tjocklek och färg kan anpassas enligt projektets krav.
Populära Taggar: 3PE / 3PP / FBE belagd anti-korrosionsstålrör|DIN & API Standard Pipeline Supplier, Kina 3PE / 3PP / FBE Coated Anti-Rorrosion Steel Pipe|DIN & API Standard Pipeline Leverantörstillverkare, leverantörer, fabrik, S355 J 2H

